众所周知，21世纪是信息经济时代，信息产业将成为支柱产业。而信息产业的发展却与光电子技术的发展有着紧密的联系。
如果说微电子技术推动了以计算机、因特网、光纤通信等为代表的信息技术的高速发展，改变了人们的生活方式，使得知识经济初见端倪，那么随着信息技术的发展，大容量光纤通信网络的建设，光电子技术将起到越来越重要的作用。光电子器件和部件广泛应用于长距离大容量光纤通信、光存储、光显示、光互联、光信息处理、激光加工、激光医疗和军事武器装备，预期还会在未来的光计算中发挥重要作用。
       今天，光电子已不再局限传统意义上的用于光发射、光调制、光传输、光传感等的电子学的一个分支，同时还包容了部分电光学、光子学和光学成分。主要光电子器件集中体现在各类半导体、LED，各类光探测器，收发集成模块,光放大器，调制器，波长变换器等。此外，还包括和上述器件相关的各类光波导等无源器件。光电子产业也不是以单一形式存在，它是一个由相关的基础设施和基础技术支撑的多类产业的结合体，可形象地比做一棵参天大树。滋养这棵大树的土壤是：制造设施，研究机构，技术力量，政府基金，风险投资，研发资源等。支撑这棵大树的脊梁是光电子技术，包括LD/LED，光探测器，图像传感器，光调制器，MOEMS，光纤，光纤连接器，光放大器，无源光器件等。这棵大树结出的丰硕果实就是光电子产业，包括光通讯，光显示，光存储，影像，光信号/照明，太阳能电池等。
       近来全球掀起节能绿色环保相关议题,国际社会共同认定环保的重要性,也由于京都议定书,禁止各国二氧化碳的排放,许多国家预计2011年起停产白炽灯,所以相对的对于LED照明是一大利多,LED之所以是最佳的绿色照明光源,也是由于其节能、环保及无紫外线。节能环保议题，政府的政策皆对光电产业是一项利多。

行业特性

1.产品及材料特性

•最上游的原物料来自国外，签订供货合约
•生产后的产品等级不同(因原料与制程)
•客户要的产品，在Range范围内供货均可
•可能生产出来的等级不是客户要的，可放入库存，等有需求再卖
•成品料件编码依照不同波长、亮度、电压做管理
•原料Wafer做双单位管理(INCH,PCS)
•电性数据管理工作量大
2.销售管理特性

       一般为接单式生产，可能良率只有80%，也可能更低，故有20%非客户要的，放入库存等待机会，故成本归属也是问题
Range管理(同一电性的产品系列)：客户下单不会依即定规格下单，会说我要波长10-20, 亮度200-300, 每一片要3000颗以上，TYPE=FD130-BL者，所以符合这区间的规格不只有一个，可能有两三个…
        库存品销货需挑片管理：成品依照不同波长、亮度、电压等特性做管理，出货时需挑选到符合客户需求的产品

3.生产管理特性

•生产非单一制程，需做并/拆批生产；过程中以RUN CARD记录产品履历、生产状况、及用于订单追踪。
•制程的掌控与品管资料的搜集是生产管理的重点
•生产产能直接由生产设备决定
•依企业需求可能会有委外加工
•产品的等级管理(规格多样化)
•RUN CARD管理，对BIN率管理
•各种电性的产出资料难以掌控
•委外加工厂管理
•MES整合：需要使MES系统与机器设备关联，直接将机器设备收集的各项数据，如数量、参数汇入系统
4.库存管理特性

•需实时掌控各种电性的库存数量
•需使用条码管理库存入出库
•原材料和成品的品质追溯要求高
•产品有效期短，易产生呆滞品
5.成本管理
      
       产品规格、等级在”产出”时才可取得(且会有多产出规格及等级)，且每次产出规格及等级数量不等， 比例亦不等，给成本核算带来难题
行业管理重点难点

解决方案详细列表

      光电产业近年来随着绿能议题的强势带动，从上游的单晶/磊晶片制造、到中游的晶粒切割、下游的封装，甚至到最后各种不同领域的产品应用，整体市场都蓬勃发展。上中下游的整合发展日趋多元、边界打破。相较一般制造业的ERP所未具备的光电产业特性，TOP GP光电行业解决方案则累积了覆盖全产业链的丰富客户经验。

【紧贴产业特色的管理方案】

•成品料件编码依照不同波长、亮度、电压做管理；
•原料Wafer做双单位管理(INCH,PCS)；
•原物料与成品的等级管理(分BIN入库与出货)；
•制程生产特性、RUN CARD管理(记录产品履历/生产状况/订单追踪)；
•制程管理(制程的掌控与品管资料的搜集、良率分析)；
•委外加工厂管理；
•APS有限产能自动排产
•库存管理：即时掌控各种电性的库存数量/降低呆滞料，快速因应客户在各种需求范围(Range)的供货能力；
•电性数据管理；
•Barcode管理产品及库存入出库；
•销货挑片管理；
•多等级产品入库、产品依不同等级分摊不同比例成本
•全程批号追溯管理
【 MES整合】

•工单抛转–ERP开立工单后，将资料抛转至MES建立。
•发原物料–ERP将生产所需的原物料从仓库发放到现场。
•退原物料–MES将发放的原物料再退回ERP仓库。
•完工入库– MES将生产的成品从现场入库至ERP仓库。
【 自动核算，业务和财务一体化的集团化财务和资金统筹管理 】

•与业务各管理系统完全无缝集成的业务、财务一体化整合管理解决方案；
•业务管理单据直接生成结转应收付管理及凭证；
•生产成本依据生产实际发生自动核算实际成本（材料成本、人工成本、制费成本、其它成本）；
•全面预算管理支持预算编制、预算事中控制及预算分析管理 ；
•预算控制与业务单据无缝集成；
•完整的固定资产管理体系；
•支持现网银集成化应用；
•集团各法人间内部交易管理；
•集团财务报表自动合并分析；

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发布时间：2013-11-13

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上传时间:  2013-11-13

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