郑州资源回收分级机，DQ22分级机，河南非金属矿分级机

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新的大型选矿厂，大型选煤厂和大型水泥厂此起彼伏，对分级机设备提出了更高要求，分级机设备制造企业在国家政策指导下的技术变革步伐加快，正是因为这些行业紧跟社会发展趋势，并不断改进加工设备的生产能力，独立开发设计和制造多种类型的机械和设备，不仅能满足国内矿业市场的需求，而且出口到国外。中国分级机设备的大型自动化和高效节能技术研究项目的主要方向仍然是一个关键，探索和实践，我们仍然有很长的路要走，把企业建成具有市场竞争能力和抗风险能力的现代化矿山机械企业集团，努力向矿业提供节能环保分级机设备，以减少矿业用户的风险和投资为出发点，为我国矿山机械行业的发展做出积极贡献。

维修规程：

1、分级机操作人员要熟悉掌握本设备的结构性能、工作原理及部件的名称、规格、作用。

2、维护规程

（1）设备结构：分级机操作人员要熟悉掌握本设备的结构性能、工作原理及部件的名称、规格、作用。

（2）润滑制度及要求：维护人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求及时润滑，不得有漏油现象，严禁使用未经处理的废油，保持润滑点的清洁。

（3）运转中的检查：

1）润滑系统应检查减速箱的油量，注意温升，保持各润滑点的清洁，不得使油外溢。

2）机械部分应检查各部螺栓的紧固情况，齿轮的啮合情况，注意监视各部音响，给矿管槽应无泄漏，槽体内有无杂物。

3）电器部分应检查电流、电压是否在限额内，电机温升是否正常，各开关、仪表应灵敏、可靠。

4）设备卫生与环境卫生：设备运行中，除运转部分，必须停车清扫外，其它部分均要及时清扫干净，不得有任何油灰尘，更不能有乱石、毛砂、杂土等堆积于车间或暗沟、暗角，环境卫生交接班前必须清扫干净，做到有条有理，保持地净墙洁。

检修规程：

1、检修周期：经修理1个月，小修3----6个月，中修6----12个月，大修36----60个月。

2、检修内容：

（1）经修：主要是检查、测量与调整各部间隔，紧固各部螺丝，更换个别叶片，检查磨损情况，修补接料槽等。

（2）小修：除包括经修内容外，检查更换联轴节，紧固脚螺栓，清洗吊瓦，各部滚动轴承，损害者更换，焊补返砂槽，溢流槽，更换叶片，检查水管，处理漏水现象，减速机换油及清洗，清扫电机，检查绝缘及接地情况。

（3）中修：除包括小修内容外，检查齿轮间隙或更换，更换电机轴承，更换吊瓦，检查大轴适当加固。

（4）大修：除中修内容外，更换螺旋轴总成，大小齿、槽体，焊接断轴，更换减速机轴承并解决情况，处理基础。

（5）检修注意事项：螺旋轴拆卸时，应吊适当部位，尽量保证其平行移动，防止挠曲变形。

3、检修质量标准：

（1）螺旋轴部：螺旋轴中心线偏差不应超过10mm，总装外形不应超过2mm，螺距偏差不应超过10mm，叶片两头水槽壁距离偏差不应大于20mm，螺旋轴弯曲度最大不得超过1.2mm，各焊接缝应焊牢、焊透，并保证其同心性，支架与叶片的联接螺丝要齐全紧固。

（2）槽体部：槽体与叶片在运行中不应相碰击，水槽标高允许不超过给定的15mm，中心线偏差不超过5mm，倾角度不超过1度，溢流沿高度合适，平直筛孔均匀。

（3）传动部：传动大小齿轮及间隙为模数的1/4mm，侧隙为（0.04---0.08mm）啮合面沿高不少于40%，沿齿宽不少于60%。

在一般情况下，对运动副的类型、规格、间隙、压强及运动的型式、速度，尤其是摩擦表面的温度状况，都要有充分的了解。同时还应注意运动时的一些特殊工作条件，如在寒带低温工作的设备，就须采用低凝固点的润滑油。而低速，重载的运动副，是在边界摩擦下工作的，所用润滑油、脂必须有高的油膜强度或一定的极压性能。当选出润滑材料的基本性能符合使用要求后，还须进一步考虑其本身的质量和是否耐用的同题。

高堰式分级机整机设备中轴承以及齿轮是很关键的部分，所以，这两个部位的润滑周期较短，在分级机经常工作的状况下，必须每个四个小时都要进行手动加油，保证轴承的密封性能以及防止齿轮磨损。对于分级机润滑材料的选择也是有一定要求的，润滑油的品名一般要符合设备的部件的名称，机械油的选择要根据设备的摩擦系数以及工况条件、用途选择合适的润滑油。

在各种润滑材料中，润滑油的内摩擦较小，形成油膜较均匀，兼有冷却和冲洗作厂用，清洗换油、补充加油又比较方便，并适用于集中循环润滑系统，洞滑装置较简单，可节约油料消耗，废油还能再生利用。故除滚动轴承外，一般运动副多数采用润滑油。

分级机：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-machinery/fjj.html

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